Module 1 : Introduction au Lean

Identifier les différentes composantes du Learn Manufacturing 

•  Monter des lampes de poches en respectant un standard de travail 
• Identifier les gaspillages  
• Identifier la valeur ajoutée et la non-valeur ajoutée produite  
• Appliquer les trois phases de l’auto-qualité 

Durée | 7 heures

Nombres min/max de stagiaires:
10-15

Méthode pédagogique  

– La formation est déclinée sur le mode « Learning by doing » 

– L’apprenant est alternativement mis en situation de pratique ou d’observation 

Ressources  

– Des postes de montages 

– Un produit permettant l’assemblage de pièces (lampes dynamométriques) 

– Des standards au poste 

– Des posters permettant l’apport théorique 

– Un guide du formateur (Sommaire du module) 

– Un dossier administratif de suivi de la formation 

– Des tableaux permettant la consignation des données recueillies pendant les run Un document « préparation logistique » du module permettant la mise en œuvre du module 

– Deux heures de préparation selon le standard 

Formalisation à l’issue de la formation (diplôme, certificat, attestation…)  

Pour la certification « animateur de chantier Lean » (CQPM n° 272), ce module contribue à la validation des capacités : 

5. Piloter les actions d’amélioration de la performance des processus
6. Mesurer la performance des processus
7. Détecter et mettre en œuvre des actions correctives
8. Standardiser les bonnes pratiques

Un accompagnement et le déploiement d’un (des) projet(s) sont nécessaires pour garantir la certification. 

Attestation de formation 

Identification des exigences clients : 

• Notion de Valeur-ajoutée 
• Notion de Non-valeur-ajoutée 

Les freins à la performance : 

• Les gaspillages 
• Les variabilités 
• Les non-flexibilités 

L’auto-qualité (Jidoka) : 

•  Les standards au poste de travail 
•  La formation au poste de travail 
• La résolution de problème 
• Le traitement de la non-qualité 
•  Détection 
• Réaction 
• Traitement 

Théorie  

L’apport théorique découle du débriefing de chaque run, un ou des concepts sont développés dans chaque run. 

• L’auto-qualité 
• La valeur ajoutée et les types de gaspillages 
• Les standards 

Pratique  

Utilisation de l’usine école et mise en œuvre de 3 run : 

Run 1 : 

• Apprentissage du produit 
• Montage « artisanal » du produit en suivant un standard 
• Débriefing 

Run 2 

• Montage du produit en suivant le standard amélioré par les apprenants 
• Débriefing 

Run 3 

• Montage du produit selon le standard et une organisation définie par les apprenants 
• Débriefing 

PUBLIC 

PRÉREQUIS 

• Avoir suivi le SAS d’intégration ou la POEC 
• Avoir passé une EPF 
• Etre salarié d’une entreprise industrielle en contrat de professionnalisation 
• Avoir validé un Bac+2 domaines industriels
• Avoir les acquis professionnels pour les non titulaires d’un bac+2. 

MODALITÉS ET DÉLAIS D’ACCES 

Modalités 

Inscription et signature de la convention de formation 

Délais d’accès 

Les inscriptions sont acceptées jusqu’à la semaine précédant le démarrage de la formation. 

Handicap 

Formation ouverte aux personnes en situation de handicap (Étude de l’intégration avec le référent handicap du centre) 

Méthodes pédagogiques 

Formation en présentiel avec alternance d’apports théoriques et de mises en situations pratiques pour ancrer les apprentissages. 

Moyens pédagogiques 

Salles de formation équipées et plateaux techniques adaptés et aménagés d’équipements spécifiques. 

Équipe pédagogique 

Formateurs experts titulaires au minimum d’un BAC+2/+4 et/ou d’une expérience professionnelle d’au moins 5 ans dans le domaine, professionnels du métier, responsable de formation, direction de centre, conseiller en formation, référent handicap, équipe administrative. Équipes administratives/pédagogiques de nos partenaires. 

Le formateur évalue la compréhension du contenu. 

Pour garantir la qualité de la prestation, le formateur accompagne l’apprenant sur une journée d’animation pour chaque module avec restitution d’une grille. 

En fin de module l’apprenant est en capacité : 

De citer : 

•  Les sources de gaspillages 
• La valeur ajoutée apportée au produit 
• La non-valeur ajoutée générée par l’organisation 
• Les trois leviers de l’auto-qualité 
• La détection 
• La réaction 
• Le traitement 
• D’appliquer : 
• Les standards de travail 

Une méthodologie de résolution de problème